Proteção às mãos

Sem perder a habilidade tátil, proporcionando conforto e segurança na medida certa. 

Nossas especialidades 


Normas técnicas

ISO 13999-1:1999

ESCOPO / OBJETIVO

Trata-se de uma Norma Internacional que especifica requisitos básicos e ensaios laboratoriais em luvas e mangas construídas em malha de aço e protetores de braços rígidos utilizados para proteção do corpo em atividades em que se utilizam facas manuais como no processamento de carnes e similares em estabelecimentos frigoríficos.


REQUISITOS

As luvas/aventais devem atender aos seguintes requisitos da norma:

  • Requisitos de tamanho;
  • Requisitos de construção;
  • Resistência à tração e penetração de facas;
  • Requisitos de marcação;



  Pontos de Manutenção

“NÃO DESTINE SEU EQUIPAMENTO COMO RESÍDUO”

Reutilizar seu equipamento é atribuir valor e não preço ao ativo de sua empresa, e ajuda a aumentar sua lucratividade, reduzir custos e dentre outros fatores ambientais.


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22 jun., 2021
Acidentes de trabalho são comuns em todo o mundo. Para se ter uma ideia, entre os anos de 2002 e 2020, o Brasil registrou seis mortes a cada 100 mil empregos formais, segundo dados do Ministério Público do Trabalho e da Organização Internacional do Trabalho . No mundo, a média é de uma morte a cada 15 segundos. Nesse sentido, adotar boas práticas é fundamental para preservar a integridade física dos colaboradores expostos a riscos no trabalho. Quais são as causas mais comuns de acidentes de trabalho? O alto índice de acidentes de trabalho em todo o Brasil acende um alerta nas empresas. E é nesse cenário que as boas práticas de prevenção, como a utilização de equipamentos de segurança, realização de treinamentos com a periodicidade adequada, entre outros, se destacam. Eventualmente, é normal que um ou outro tipo de problema pode acontecer. Afinal, ninguém está imune. Seja como for, é importante entender as causas mais comuns para, então, evitar os acidentes de trabalho. Quedas A princípio, as quedas são grandes vilões na indústria, mas não são os únicos. O problema, aliás, é uma realidade em qualquer segmento que exige que o trabalhador esteja acima de dois metros do solo, seja em cima de escadas, andaimes, torres, entre outros. De um modo geral, os incidentes de queda são causados pela falta de atenção do empregado, por um mal-estar súbito e, principalmente, pela falta de uso de equipamentos de proteção individual (EPI). Queimaduras No ambiente de trabalho, as queimaduras são uma realidade para cozinheiros, eletricistas, soldadores, entre outros profissionais. No entanto, muito além da exposição ao fogo ou a altas temperaturas, esse tipo de acidente pode ser causado, também, por produtos químicos e corrosivos, assim como ácidos. Ao contrário do que imaginamos, as queimaduras são lesões graves e podem ser fatais e causar danos temporários e, em alguns casos, permanentes, uma vez que que atingem tecidos e terminações nervosas. Do mesmo, as queimaduras causam impactos sociais e emocionais para o trabalhador e sua família, seja pelo trauma da dor ou pela aparência. Impactos e utilização incorreta de equipamentos e máquinas A utilização incorreta de equipamentos e máquinas, assim como o péssimo estado de conservação, também estão na lista de causas comuns de acidentes de trabalho. Isso porque, além do impacto, que pode ser fatal, é comum que os trabalhadores sofram com cortes, contusões e fraturas ao longo do tempo. A grosso modo, acidentes com máquinas causam problemas graves para a saúde e impactam a integridade física dos trabalhadores. Conforme mencionado, alguns deles podem ser fatais, o que reforça a importância da manutenção. Choques elétricos Os choques nada mais são do que uma descarga elétrica em contato com o corpo humano. O problema é que, apesar de comuns, eles tendem a ser fatais. Além disso, também podem causar sérios danos ao colaborador de forma permanente, como queimaduras, perda de visão, entre outros. Há, ainda, muitos outros fatores no dia a dia do profissional que podem influenciar e causar um acidente de trabalho. É o caso, por exemplo, de problemas emocionais e do cansaço mental. Por isso, as empresas devem sempre estar atentas a tudo o que acontece ao seu redor, indo muito além do espaço físico. Afinal, muitas vezes não vemos os problemas até que eles surjam justamente por não serem palpáveis. No entanto, isso pode gerar uma enorme dor de cabeça, além de uma mancha na reputação. Dicas para evitar acidentes de trabalho Se você chegou até aqui, deve ter entendido que os riscos existem, mas podem ser evitados. E é justamente por isso que reforçamos que um acidente de trabalho impacta o negócio como um todo, com perdas para o capital humano, social e econômico da empresa. Por isso, para evitar que a crise se estenda e que outros profissionais sejam colocados em risco, é necessário apostar na prevenção e na identificação dos problemas antes que eles surjam. Dessa forma, é possível criar um plano de ação e realizar ajustes mais certeiros. Além de colocar seus funcionários em segurança, a boa gestão dos riscos pode colocar o seu negócio em destaque. Além disso, é importante também se apoiar em algumas boas práticas que podem ajudar a minimizar os problemas no ambiente de trabalho. Dentre elas, destacamos: Mantenha o ambiente sempre limpo e organizado; Utilize placas sinalizadoras para identificar produtos químicos, vias de acesso e saídas de emergência; Aposte em um ambiente bem iluminado; Evite o acúmulo de líquidos no chão; Mantenha as vias de acesso e circulação livres; Invista na manutenção preventiva dos equipamentos; entre outros. Da mesma forma, é fundamental promover capacitações para garantir a conscientização dos funcionários em relação à: Utilização correta do maquinário; Movimentação segura de cargas; e Utilização dos EPIs necessários para a função. Prevenção para evitar acidentes de trabalho Não é segredo para ninguém que prevenir é sempre melhor do que remediar, não é mesmo? Por isso, o sucesso de um negócio está ligado diretamente à forma como trata as situações de risco e, principalmente, os trabalhadores. Assim, muito além de pensar na estratégia do negócio, é preciso contar com um plano de segurança, prevenção e contenção de riscos. O documento deve conter, entre outras coisas, procedimentos padrões em caso de acidentes. Agora que você já conhece alguns acidentes de trabalho e como evitá-los, confira nosso conteúdo sobre Análise Preliminar de Risco.
22 jun., 2021
Todos os dias, colaboradores de todo o mundo são expostos a riscos ambientais no trabalho. Eles podem ser ruídos, radiações, poeiras, névoas, parasitas, entre outros. Aliás, é bem provável que você conheça alguém ou já tenha sido submetido a esse tipo de situação sem nem ao menos saber. Isso porque, os riscos estão presentes em diversos momentos do nosso dia a dia. Em suma, as situações são causadas por agentes físicos, químicos ou biológicos, que geram problemas de saúde devido a concentração, intensidade ou tempo de exposição. Por isso, para diminuir os riscos e incidentes, é importante apostar em algumas medidas de mitigação, como uso de proteção, sinalização, entre outros. Mas, como saber quais são os riscos ambientais e seus impactos no dia a dia? Saiba mais abaixo. Quais são os riscos ambientais no trabalho? A princípio, os riscos ambientais no trabalho estão relacionados a todos os agentes presentes no local e que podem causar danos à saúde dos trabalhadores. É importante notar que isso pode acontecer por diversas formas ou motivos. Dentre eles, destacamos: • Composição; • Concentração; • Intensidade; • Tempo de exposição; ou • Falta de equipamentos de proteção. Atualmente, ainda nesse sentido, os riscos são separados em cinco grupos, sendo: físicos, químicos, biológicos, acidentes e ergonômicos. Conheça mais sobre cada um deles abaixo. Físicos Os riscos físicos se referem a ruídos, vibrações, pressões, temperaturas extremas e radiações. Químicos Definitivamente, os agentes químicos são os mais conhecidos. Afinal, são aqueles relacionados a fumos, gases, vapores, entre outros. Em linhas gerais, tudo o que pode ser absorvido por via respiratória ou pele. Biológicos Por sua vez, os riscos biológicos ocorrem por meio de microrganismos que podem provocar doenças. Nesse sentido, podemos destacar as bactérias, fungos, parasitas, bacilos, vírus, entre outros. Acidentes Como o próprio nome sugere, esse tipo de risco está relacionado a acidentes causados por um ambiente inadequado, ferramentas com defeito, máquinas pesadas e, ainda, risco de incêndio ou explosão. Da mesma forma, a ausência de EPIs também pode causar acidentes e, por isso, são incluídas na lista. Ergonômicos Por fim, os riscos ergonômicos são aqueles que se referem a todas as condições que afetam o bem-estar de uma pessoa. Ou seja, problemas físicos, mentais ou organizacionais. No entanto, ao contrário dos demais, eles nem sempre são visíveis ou palpáveis. Seja como for, entre os principais agentes, podemos citar transporte de peso, postura errada, trabalho extra e estresse. Como evitar e prevenir os riscos? Ao contrário do que se imagina, os riscos podem ser encontrados em todos os setores da economia. Logo, grande parte dos profissionais são expostos a diferentes situações que colocam suas vidas em xeque. Por outro lado, os riscos tendem a variar de acordo com o tipo de atividade. Assim, os problemas enfrentados por um eletricista, por exemplo, são diferentes dos impostos a um auxiliar de limpeza. Mas, afinal, como evitar esses riscos? Antes de mais nada, é importante conhecer detalhadamente todos os processos da empresa. Isso significa que é preciso avaliar o ambiente e identificar os locais onde há a exposição aos riscos. Dessa forma, é possível traçar um plano de gestão de riscos e tomar as medidas necessárias e cabíveis. Por exemplo: • Mudança de comportamento e cultura; • Utilização de EPIs; • Sinalização de áreas, entre outras. Importância dos EPIs para reduzir os riscos ambientais no trabalho Você sabia que os EPIs ajudam a reduzir os riscos ambientais no trabalho? Pois é! Continue a leitura para entender como e o porquê. Definitivamente, o ideal é eliminar ao máximo os agentes de risco. Porém, isso nem sempre é possível. Ainda mais quando lidamos com uma indústria de larga escala. Nesse sentido, os equipamentos de proteção são grandes aliados e fundamentais para o desempenho de algumas funções dentro da empresa. Dicas de prevenção A prevenção é sempre o melhor remédio para tudo – ou quase tudo. Por isso, além de um plano de gestão de riscos, confira algumas pequenas ações que podem ajudar a minimizar os riscos ambientais no trabalho. Fiscalize o local de trabalho A cultura de segurança do trabalho deve ser reforçada para minimizar os riscos ambientais. Nesse sentido, é importante investir em capacitações e na fiscalização para garantir o cumprimento das regras de segurança pode ser fundamental. Invista em treinamentos Orientar as equipes sobre os riscos e procedimentos que devem ser realizados em caso de incidente ajuda a aumentar a segurança e minimizar os impactos negativos. Além disso, os funcionários conseguirão utilizar os equipamentos e as máquinas com mais eficiência, uma vez que passarão por treinamentos específicos. Por isso, invista em treinamentos sempre que possível. Sinalize o ambiente A sinalização desempenha um papel fundamental na segurança. Isso porque, por meio de placas, letreiros, pisos táteis, símbolos, entre outros, é possível causar impacto e chamar a atenção para o que importa. Em suma, a sinalização vai muito além da identidade da marca e tem como objetivo informar sobre risco de queda, de choque, de explosão e muito mais. Oriente os colaboradores Sem dúvidas, o alinhamento cultural é fundamental para a segurança. Assim, os trabalhadores precisam saber como usar máquinas e equipamentos, bem como os EPIs. Ilumine o local de trabalho corretamente A iluminação é fundamental para a segurança e o sucesso do negócio. Nesse sentido, o ideal é ter uma iluminação uniforme, sem contrastes, sombras ou brilhos. Luzes inadequadas podem prejudicar a saúde do trabalhador, física e mental. Mantenha o local sempre limpo e organizado Um ambiente limpo dá a sensação de organização, melhorando a qualidade do serviço, uma vez que facilita o dia a dia. Além disso, evita acidentes. Riscos ambientais no trabalho e o aumento da produtividade Se você chegou até aqui, provavelmente percebeu que os riscos ambientais no trabalho são uma realidade em grande parte dos negócios. Mas, você já parou para pensar como a gestão de riscos pode impactar na produtividade? Um ambiente de trabalho confortável e seguro é responsabilidade da empresa. Seja como for, a gestão de riscos vai muito além. Isso porque, ao analisar todos os processos e riscos, há um ganho na capacidade produtiva da empresa e na operação como um todo. Por outro lado, um ambiente de trabalho mais seguro torna o clima organizacional mais agradável e propício ao desenvolvimento. Ou seja, gera um aumento na produtividade, uma vez que o colaborador estará mais motivado a trabalhar, com mais confiança na empresa e na equipe.
22 jun., 2021
Conhecer o ambiente de trabalho é fundamental para identificar e minimizar os riscos de acidentes existentes. Por isso, nos últimos anos, a análise preliminar de risco (APR) se tornou indispensável para garantir a saúde e segurança do colaborador. Você já deve ter ouvido falar no documento. Isso porque, ele é importante no início de qualquer projeto ou na implementação de um novo processo, uma vez que permite a avaliação completa dos problemas existentes no local de trabalho. Mas, se você ainda não sabe o que é a APR e qual o seu papel na prevenção de acidentes, confira este artigo e esclareça todas as suas dúvidas sobre o assunto. O que é análise preliminar de riscos? Antes de mais nada, é preciso entender que a APR é um estudo prévio e detalhado sobre todas as etapas de uma atividade, operação ou processo. Em linhas gerais, com o objetivo de identificar os eventuais riscos existentes no ambiente de trabalho, o documento permite estabelecer medidas adequadas para neutralizar e prevenir acidentes. Inicialmente desenvolvida pelo Departamento de Defesa dos Estados Unidos, como uma forma de garantir o transporte seguro de mísseis, a APR se tornou importante para a segurança do trabalho em diferentes regiões do globo, inclusive no Brasil. Aliás, por aqui, já existem normas que estabelecem a obrigatoriedade da APR em algumas situações, como, por exemplo: • No trabalho em altura; • Em espaços confinados; • Em instalações e serviços de eletricidade; • Na movimentação de cargas; • Na construção civil; • Em atividades com produtos inflamáveis; • Na indústria química; • Entre outros. Como e quando preencher a APR? Primordialmente, o estudo deve ser realizado no início de um projeto ou na implementação de um processo, uma vez que tem caráter preventivo. Atualmente não existe um modelo predefinido de APR para todas as atividades. Por isso, é importante que esta seja elaborado por um engenheiro ou por um técnico de segurança do trabalho. Por outro lado, o apoio de todos os colaboradores envolvidos na atividade foco é essencial para que nenhuma informação sobre o trabalho, o ambiente e seus riscos fique de fora. Além disso, durante o estudo, é preciso: • Obter informações sobre da atividade e ambiente de trabalho; • Listar os perigos e riscos; • Identificar as causas de acidentes e eventuais vulnerabilidades; • Identificar os trabalhadores e terceiros expostos aos riscos; • Definir as consequências de um acidente; • Classificar os riscos; • Implementar medidas para controle dos riscos. Vantagens da análise preliminar de riscos Se você chegou até aqui, deve ter notado que a APR traz diversos benefícios para a empresa e, de quebra, para os funcionários. Afinal, com ela em mãos, é possível mitigar os riscos no local de trabalho e estabelecer medidas para a correção de eventuais falhas. Além disso, por ser um estudo completo e viável, a APR garante, ainda, outras vantagens, como, por exemplo: • Melhor organização; • Aumento da produtividade; • Definição dos equipamentos de proteção individual (EPIs) que devem ser utilizados pelos trabalhadores; • Antecipação e prevenção de problemas; • Eliminação de falhas. O documento tem um importante papel na segurança do trabalho. Mas, você sabia que ele também permite o desenvolvimento de outros programas de segurança? É o caso, por exemplo, do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA) e do Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO). APR e o sucesso do negócio É inegável que a APR tem um papel fundamental no sucesso dos negócios. Da construção civil à metalurgia, a APR tem o poder de mudar a relação com a segurança do trabalho, uma vez que permite identificar riscos e corrigir falhas antes mesmo que elas aconteçam. Em conclusão, é correto dizer que a APR tem uma função preventiva. Mas que seu objetivo vai muito além de evitar acidentes e reduzir perdas. Isso porque, quando realizada da forma correta, ela ajuda a fortalecer a imagem da marca no mercado.
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